Com o objetivo de mitigar risco de rompimento da adutora do sistema de captação e recalque de água da Unidade Narandiba da Cocal, localizada na cidade de mesmo nome, a Reunion realizou um trabalho de engenharia que consistiu em levantamentos, avaliações e alterações de um projeto já existente incluindo tubulações e acessórios que não estava adequado às condições de operação.
 
Os limites do projeto para melhoria na captação de água foram desde o rio onde é realizada a captação até o tanque de chegada na indústria (Água bruta). Para o desenvolvimento do trabalho, foram realizados levantamento de campo, simulações, relatórios técnicos, dimensionamento e especificação de tubos e acessórios. O estudo consistiu em analisar o sistema em regime permanente e transiente (golpe de aríete) ao longo de toda a adutora.
 
As obras foram realizadas nesta entressafra 2017/18 e a partida aconteceu em março deste ano atendendo às expectativas. Segundo concluiu o engenheiro Murilo Borges, da equipe da Reunion Engenharia, cerca de 460 metros de tubos deveriam ser trocados. “Foi necessário também dimensionar um novo bloco de ancoragem para garantir uma absorção apropriada dos esforços em uma das curvas”, disse.   
        
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas somam mais de 1.000 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.
 


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Jaqueline Stamato Taube
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Um novo conceito inovador está movimentando a Reunion e as unidades produtoras. Trata-se da Reunion e-Assistance (ReA) - uma assistência empregada pela empresa de engenharia, consolidada no mercado há 24 anos, na qual sua planta/usina poderá contar com uma gama de serviços pré-definidos em formato digital.
 
É isso mesmo, via digital por meio de reuniões virtuais, afinal, com o advento e/ou entrada da tecnologia na vida das pessoas muitas mudanças ocorreram em toda atmosfera. O mundo digital está incorporado no dia a dia de milhões de técnicos e profissionais do setor e isso facilita o trabalho, traz agilidade nas ações, possibilita gerar novas soluções e, principalmente, reduz custos.
 
“Neste tipo de serviço, não há necessidade de deslocamento até a unidade industrial; tudo será realizado e discutido em reuniões virtuais de forma bem didática. Mais cedo ou mais tarde teremos que nos acostumar a trabalhar de forma virtual. Reuniões presenciais podem ser necessárias, mas estarão sujeitas a custos”, explicou Jorge Scaff, engenheiro e diretor da Reunion.
 
Segundo Scaff, não é uma Consultaria Operacional e nem um Diagnóstico Industrial, mas pode ajudar a identificar e resolver gargalos. Assim também como não é um projeto industrial, mas quem disse que tudo precisa de um projeto? “Uma boa orientação e encaminhamento do problema é essencial e primordial para sua solução. Ser eficaz vem antes de ser eficiente”, completou. 
 
Como funciona a Reunion e-Assistance (ReA)?
As duas partes irão estabelecer uma lista de serviços prévios de engenharia que podem ser realizados a distância, com uma carga horária necessária para assuntos previamente combinados.
 
Exemplos de atuação:

• Análise dos parâmetros de performance da planta industrial, comparando os resultados obtidos com os esperados rodados a partir de um balanço de massa e energia;
• Avaliação de um bombeamento (seleção correta de bombas);
• Avaliação de linhas (dimensionamento de linhas, com cálculos de diâmetros, de perdas de cargas, de sustentação etc);
• Auxílio na elaboração de especificações técnicas de equipamentos;
• Auxílio na elaboração de especificações técnicas de tubulações e acessórios;
• Participação de até duas pessoas em um Treinamento em Balanço de Massa e Energia por ano;
• Visitas mensais de diligenciamento a fornecedores;
• Avaliação prévia de performance de algum equipamento;
• Avaliação prévia de algum sistema;
• Cálculos de PMTA de equipamentos;
• Entre outras necessidades listadas pela própria usina.

 
A expectativa é que as decisões sejam aprimoradas e com teor mais abrangente, bem como com conteúdo técnico agregado para possibilitar suporte nas decisões. O risco de uma decisão errada pode ser minimizado durante o contato virtual. “Queremos estar perto e ajudá-los a dar o andamento correto para os problemas do dia a dia e com excelentes soluções de engenharia. Além disso, um supervisionamento mensal será feito por meio de relatórios, ajustes na atuação e nas análises”, disse o diretor da Reunion.
 
Com este novo conceito, a usina não estará contratando um único profissional, mas toda equipe multidisciplinar de engenharia capacitada para avaliar e mostrar soluções eficazes. Faça contato, veja o conteúdo com mais detalhes e a melhor maneira de como auxiliá-los.
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas somam mais de 1.000 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.  


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O Treinamento sobre ‘Balanço de Massa e Energia’, que aconteceu nos dias 16, 17 e 18 de outubro, em Ribeirão Preto, SP, trouxe extenso conteúdo teórico e prático aos engenheiros, supervisores, gerentes e diretores técnicos de usinas, destilarias, consultorias e profissionais de empresas do setor.
 
Sucesso no portfólio da Reunion Engenharia, o módulo agrega conhecimento aos colaboradores, principalmente por mostrar como se deve calcular o balanço de massa e energia no processo industrial, o balanço de pol, de fibra, pureza, brix, dá dicas para calcular os valores da vazão do caldo misto, do bagaço, evaporação, cozimento, fermentação, destilação, entre outros tópicos.
 
Todos os conceitos básicos de termodinâmica aplicados em uma usina de açúcar e etanol foram apresentados, assim como as relações entre a quantidade de matéria e energia de cada corrente de processo; identificação de gargalos e pontos de baixa eficiência e produtividades, melhorias e otimizações.
 
“Estes foram os pontos cruciais que levamos aos participantes como desafio a identificar os pilares do Balanço de Massa e Energia e reconhecer as dificuldades enfrentadas”, disse Jorge Luiz Scaff, diretor da Reunion que ministrou parte do Curso.   
 
“Foi um curso excelente onde foi possível adquirir conhecimento teórico, de uma forma bem didática, equacionando a incógnita e calculando manualmente toda a etapa (volume de controle) do processo. Dentro de um fluxograma de balanço, ficou claro qual a sequência de equacionamento deve ser seguida para obter valores de grandeza de açúcar, álcool e energia. Por isso, eu recomendo a outros colaboradores do Grupo”, disse Ricardo Shigueru Wada, Coordenador de Cogeração de Energia na Clealco.
 
Durante os três dias, o Curso contemplou aulas teóricas e práticas e, ao final, os participantes receberam o Certificado de participação. Além dos Cursos, a capacitação voltada para todos os níveis técnicos de usinas e destilarias inclui Treinamento In Company de acordo com a necessidade do Grupo. A unidade que tiver interesse é só fazer contato pelo e-mail marketing@reunion.eng.br ou pelo telefone (11) 4156-6688 com Denise Nunes.
 
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O grande desafio dos gestores do setor é potencializar os ganhos no processo industrial de forma eficiente. A Reunion Engenharia, com sua experiência ao longo de 24 anos, tem a expertise de mostrar as técnicas para otimizar os ganhos. 
 
Essas dicas e outras práticas envolvidas em uma planta energética poderão ser vistas no Curso de capacitação de profissionais voltado para engenheiros, técnicos, supervisores de produção, operadores e gerentes de usinas e destilarias.   
 
O curso irá abordar assuntos como conceitos básicos de termodinâmica aplicados na usina de açúcar e etanol; relações entre a quantidade de matéria e energia de cada corrente de processo; identificação de gargalos e pontos de baixa eficiência e produtividades, bem como melhorias e otimizações na sua empresa.
 
Durante o curso, os alunos são desafiados a identificar os principais pilares do Balanço de Massa e Energia, bem como suas dificuldades enfrentadas. A integração entre eles permite uma dinâmica que contempla analisar juntos os conceitos técnicos, os volumes de controle, a lei da conservação da massa e da energia, os sistemas de equações, os dados de entrada e as medições do processo produtivo.       
 
O módulo inclui parte teórica pela manhã e prática no período da tarde, o qual os alunos desenvolverão o seu próprio balanço. Ao final do curso, os participantes receberão o Certificado de participação. Faça sua reserva e fique sabendo das vantagens para participar em grupo.   
 
Serviços:
Curso de ‘Balanço de Massa e de Energia’
Data: 16, 17 e 18 de outubro de 2017
Local: Stream Palace Hotel (Rua General Osório, 850 – Centro, em Ribeirão Preto/SP)
Horário: das 8 às 17 horas
Inscrições: marketing@reunion.eng.br
Mais Informações: (11) 4156-6688 no setor de Marketing
Vagas Limitadas
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas somam mais de 1.000 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.
 
 
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A Reunion Engenharia intensifica as inscrições aos interessados pelo Curso sobre ‘Balanço de Massa e Energia’, que irá acontecer nos dias 16, 17 e 18 de outubro, no Stream Palace Hotel, em Ribeirão Preto, para engenheiros, técnicos, supervisores de produção, operadores e gerentes de usinas e destilarias.   
 
A capacitação de profissionais sempre foi um item fundamental do portfólio da Reunion, principalmente, quando se trata de tecnologia aplicada em usinas de açúcar, etanol e energia. Além dos Cursos, a capacitação inclui Treinamento In Company de acordo com a necessidade do Grupo.
 
Com o objetivo de expor os diversos processos envolvidos em uma planta energética e dar dicas de como aumentar a eficiência da usina, o curso irá abordar assuntos como conceitos básicos de termodinâmica aplicados na usina de açúcar e etanol; relações entre a quantidade de matéria e energia de cada corrente de processo; identificação de gargalos e pontos de baixa eficiência e produtividades, bem como melhorias e otimizações na sua empresa.
 
Em edições anteriores, o diretor e engenheiro Jorge Scaff lembrou que, os alunos são desafiados a identificar os principais pilares do Balanço de Massa e Energia, bem como suas dificuldades enfrentadas. No decorrer do curso, a integração entre eles permite uma dinâmica interessante que contempla em analisar juntos os conceitos técnicos, os volumes de controle, a lei da conservação da massa e da energia, os sistemas de equações, os dados de entrada e as medições do processo produtivo.       
 
O módulo inclui parte teórica pela manhã e prática no período da tarde, o qual os alunos desenvolverão o seu próprio balanço. Ao final do curso, os participantes receberão o Certificado de participação. Faça sua reserva e fique sabendo das vantagens para participar em grupo.   
 
Serviços:
Curso de ‘Balanço de Massa e de Energia’
Data: 16, 17 e 18 de outubro de 2017
Local: Stream Palace Hotel (Rua General Osório, 850 – Centro, em Ribeirão Preto/SP)
Horário: das 8 às 17 horas
Inscrições: marketing@reunion.eng.br
Mais Informações: (11) 4156-6688 no setor de Marketing
Vagas Limitadas
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas somam mais de 1.000 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.
 
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Feira teve ciclo de palestras técnicas para especialistas do setor e muitos encontros de negócios no estande da Reunion Engenharia para saber detalhes da caldeira de palha e Energia Solar Fotovoltaica
 
Nos quatro dias de Feira, a Reunion Engenharia recebeu em seu estande dezenas de visitantes profissionais do setor para conhecer de perto a mais nova tecnologia para aproveitamento da palha em caldeira desenvolvida para a queima de combustíveis corrosivos.
 
O sistema de alta performance, com alimentação da palha diretamente em fardos, possibilita a alimentação de múltiplos combustíveis. Já existem 90 plantas instaladas ao redor do globo que comprovam o grande potencial da tecnologia DP Cleantech, empresa dinamarquesa, parceira da Reunion.
 
O gerente comercial da DP Cleantech, João Santos, que participou pela primeira vez e fez presença no estande todos os dias, achou o evento muito animado e encontrou pessoas muito bem-dispostas. Ele observou que muitos visitantes são clientes habituais da Feira e usam a Fenasucro para reestabelecer contatos com clientes, parceiros e empregadores, tanto que era nítido o envolvimento pessoal de longa data. O que para ele, isso dá um gosto especial ao evento, pois demonstra clima de confraternização.
 
Em termos de tecnologia, João Santos disse que existem novas soluções a serem apresentadas. “O nível de automação nos equipamentos está aumentando e, isso, é bom sinal pois melhora bastante a eficiência do processo. Em termos de produção de energia, utilização direta de fardos de palha em caldeira e resistência a corrosão, sem dúvida, esta foi a mais sofisticada e consistente solução que a Reunion Engenharia e a DPCT trouxeram para a Fenasucro”, confessou.
 
Segundo o gerente da DPCT, todos os dias o estande recebeu clientes potenciais, desde donos de usinas a grandes geradores de eletricidade, bem como grupos de universidades e fornecedores mostrando os seus produtos.
 
Ciclo de Palestras – ‘Caldeiras adequadas para mistura de palha de cana e bagaço, palha pura’ e ‘Estruturação de Projetos de Engenharia, Modelos de Contratação e Novas Tecnologias’ foram temas das palestras ministradas pelos diretores e engenheiros da Reunion e também pelo responsável da empresa dinamarquesa.
 
Diferentemente de outros anos, a Reunion teve uma presença e abordagem mais técnica por meio de palestras no Seminário Industrial da STAB. “Foram quatro horas de seminário com intensa participação dos convidados onde foram esclarecidos os tipos usuais de projetos de engenharia (FEL 1 - conceitual, FEL 2 - básico e FEL 3 - básico avançado) versus os tipos de contratações (Gerenciamento próprio, EPC, EPCm, EP + EPC), entre outros”, lembrou Jorge Scaff, diretor da Reunion.
 
“Não se ouvia uma mosca no auditório do Pavilhão, de tão concentradas que as pessoas estavam”, observou o gerente João Santos. Durante o Seminário, mais de 130 pessoas estavam na plateia. Depois das palestras, a Reunion recebeu muitas visitas no estande, inclusive de representantes da América do Sul. “Esta parceria criou um buzz bastante forte tanto dentro como fora da Feira”, disse.

A Fitch Ratings atribuiu, em abril deste ano, que o modelo de negócios da Jalles Machado está acima da média, em comparação com o dos pares, e deverá se fortalecer com a construção de uma nova unidade de produção de açúcar.
 
A nova unidade foi construída em 2016 na Unidade Otávio Lage (UOL), de Goianésia, GO, e contemplou um projeto detalhado de implantação de uma fábrica de açúcar com conceito modular. O Projeto foi executado pela Reunion Engenharia em um modelo EPCm, no qual foi possível uma redução de 20% em relação ao preço de mercado e um tempo de retorno inferior a uma safra.
 
“É uma satisfação muito grande ter conhecimento de que o Projeto implantado na UOL atingiu as expectativas da Companhia, pois o modelo EPCm é um modelo de gestão que busca a redução de riscos, economia e maior qualidade à implantação”, disse o CEO da Reunion Engenharia, Tercio Dalla Vecchia.
 
Ainda na análise da Fitch, a Companhia conseguirá, então, se beneficiar de uma carteira maior de produtos de alto valor agregado, que inclui açúcar orgânico e cristal de marca. A capacidade de produção de energia da Jalles Machado, por meio de suas plantas térmicas de biomassa, também favorece o perfil de crédito, devido ao seu fluxo de caixa mais estável.
 
A Fitch acredita que a Jalles Machado apresentará fluxo de caixa livre (FCF) positivo nos próximos quatro anos. Entretanto, os investimentos na nova fábrica de açúcar e nos canaviais para aumentar a capacidade de moagem da companhia para 5 milhões de toneladas, de 4,6 milhões de toneladas, deverão ter impacto negativo no fluxo de caixa nos exercícios de 2017 e 2018.
 
Momento certeiro - Em 2016, o setor sucroenergético atravessava uma fase benéfica em relação ao açúcar, em decorrência da alta valorização do produto no mercado interno e externo. A maior prova de que o setor sinalizava uma recuperação foi a crescente demanda por projetos de ampliação de moagem e implantação da fábrica de açúcar em plantas de alguns Estados como Paraná, São Paulo, Minas Gerais e Goiás. O CEO da Reunion Engenharia recorda que a ação da UOL foi justamente no momento em que a commodity seguia uma tendência de manter alta nos preços e as fábricas de açúcar estavam na mira dos empreendedores ativos.
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas, somam mais de 500 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.  
 

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O setor sucroenergético atravessa uma fase benéfica em relação ao açúcar, em decorrência da alta valorização do produto no mercado interno e externo. E a tendência é que o quadro se repita no próximo ano. Para o mercado de etanol, mesmo com a quebra de safra este ano, em função da chuva e geadas em regiões distintas e irregulares, o setor está tentando se recuperar. E é possível enxergar a olho nu essa retomada.
 
A maior prova dessa recuperação é a crescente demanda por projetos de ampliação de moagem e implantação da fábrica de açúcar em plantas no Paraná, São Paulo, Minas Gerais e Goiás. Quem pode nos dizer com mais propriedade são os diretores da Reunion Engenharia, Tercio Marques Dalla Vecchia e Jorge Luiz Scaff que estão frente a frente das usinas levando melhorias no processo e moagem.
 
Duas Unidades da Bunge reivindicaram projetos detalhados de ampliação de moagem visando um aumento na produção. Os escopos contemplaram aumentar a moagem por tonelada de cana por dia, ampliar a produção de açúcar, de etanol hidratado, etanol anidro e aumentar a produção de vapor. As duas plantas juntas tiveram um incremento de quase oito milhões de toneladas de cana. 
 
Outra planta que também obteve em seu processo uma ampliação significativa de moagem, dos atuais 903 mil t cana para 1.700.000 t de cana para a safra 2017, foi a Destilaria Melhoramentos Nova Londrina, situada na cidade de mesmo nome no Paraná.
 
Já que a commodity segue uma tendência de manter alta nos preços, as fábricas de açúcar estão na mira dos empreendedores ativos. A Unidade Otávio Lage (UOL), de Goianésia, Goiás, investiu no Projeto de implantação de uma fábrica de açúcar com conceito modular. Este Projeto foi executado pela Reunion Engenharia em um modelo EPCm, no qual foi possível uma redução de 20% em relação ao preço de mercado e um tempo de retorno inferior a uma safra.
 
O modelo EPCm é um modelo de gestão que busca a redução de riscos, economia e maior qualidade à implantação. Outro modelo que tem atraído interesses de empreendedores é a Engenharia do Proprietário, cuja função é observar, reportar e atuar desde a implantação do empreendimento, a construção, montagem, comissionamento até o startup. A EP viabiliza novos negócios através da redução de riscos e atendimento aos objetivos de todas as partes interessadas.
 
Neste caso, os engenheiros da Reunion envolvidos trouxeram inúmeras vantagens ao empreendedor sob o ponto de vista econômico, bem como atenuaram os riscos quanto a prazos e conformidade de produtos contratados e seus respectivos custos.
 
O otimismo para retomar a próxima safra não para por aí. Uma das unidades do Grupo Guarani ampliou sua fábrica de açúcar dos atuais 12.200 sacos/dia para uma produção de 20.000 sacos/dia.
 
“2016 tem sido um ano bom para o setor. Conseguimos ver sorrisos de volta após longo período de sofrimento. E 2017 será melhor ainda. São meus votos para todos nós”, disse Tercio Dalla Vecchia com entusiasmo. 

NOVO PRÉDIO DA REUNION – a Reunion Engenharia vem se consagrando no mercado há 23 anos e, de presente, está de cara nova, ou melhor, de instalações novas. Nada melhor que revigorar os ânimos em novo ambiente de trabalho, comemorar mais um ano de sucesso da empresa com sua equipe e sentir uma atmosfera mais confiante para o ano vindouro com novos projetos e novas demandas de produtos Reunion. O novo prédio está em pleno funcionamento em Santana de Parnaíba e à disposição dos clientes para uma agradável visita.
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas, somam mais de 500 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.  


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O UNICA Fórum, evento promovido pela União da Indústria de Cana-de-Açúcar, que aconteceu na semana passada na capital de São Paulo, sinalizou estreitar diálogos e responder aos questionamentos do setor com relação a políticas de incentivo, que garantam mais segurança aos investidores e mais investimentos em novas tecnologias que possam tornar os biocombustíveis mais competitivos.
 
Na opinião do CEO da Reunion Engenharia, Tercio Marques Dalla Vecchia, o evento trouxe dois importantes destaques. O primeiro diz respeito a presença do ministro de Minas e Energia (MME), Fernando Coelho Filho e do secretário de Petróleo, Gás Natural e Biocombustíveis do MME, Márcio Felix, que abriram as portas do Ministério para conversas.
 
“O setor precisa de apoio institucional e, evidentemente, o primeiro caminho é o diálogo. Reconhecer as externalidades do etanol é a principal reivindicação e o setor tem cobrado este reconhecimento há anos. Talvez agora haja avanço neste aspecto”, disse Tercio se referindo ao Programa RenovaBio 2030, plano nacional criado pelo governo para que ele mesmo exerça seu papel de formulador de políticas, garantindo a estabilidade e a previsibilidade.
 
De acordo com as informações da UNICA, o RenovaBio garantirá a expansão da produção de biocombustíveis, baseando-se na previsibilidade e na sustentabilidade ambiental e econômica, de maneira compatível com as demandas do mercado e alinhada aos compromissos assumidos pelo Brasil no Acordo de Paris, que tem como meta principal a diminuição das emissões de gases de efeito estufa em 43% até 2030 no país. O plano exigirá a produção anual de aproximadamente 50 bilhões de litros de etanol, constituindo um cenário favorável para a utilização de combustíveis renováveis.
 
O segundo destaque, na visão do CEO, diz respeito a presença do presidente da Petrobrás que emitiu duas informações importantes: a primeira - a firme intenção de vender todos os ativos da Petrobrás nos setores de biocombustíveis, ou seja, voltar às origens para concentrar os esforços no saneamento da empresa; e a segunda - os preços da gasolina têm uma regra agora; seguirão os preços internacionais. Ou seja, os preços não serão usados mais politicamente. “Com a regra, os investidores terão que avaliar apenas a volatilidade do preço do petróleo e não da cabeça do governante de plantão”, ressaltou.
 
Em resumo, o CEO que é engenheiro químico, pós-graduado em Tecnologia Açucareira, trabalhou na Copersucar, Brasálcool e Destilarias Itamarati, foi fundador da VEP Engenharia e da Reunion concluiu que ainda existe alguma incerteza do que será o governo Trump nos EUA, principalmente com referência ao combate aos gases de efeito estufa e sua política de biocombustíveis. “Muitos acreditam que o Brasil deve seguir os passos acertados na COP21 independente do que possa acontecer”.
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas, somam mais de 500 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.


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​In pochi giorni, è possibile godere l’incantevole città di Agropoli in tutti i suoi aspetti. Luoghi carini, ispiratori, tranquilli e con un popolo ospitale sono i principali aggettivi, tra tanti altri, che riassumono questa città della costiera, nel Sud Italia, costruita dentro il Parco Nazionale del Cilento. A proposito, un ottimo suggerimento per gli amanti delle bellezze naturali.
 
Non solo le bellezze naturali incantano gli occhi, come ad esempio, le spiagge di Agropoli di sabbia e mare calmo. Camminare sulle rive del tanto famoso lungomare è piacevole e rilassante, una volta che il panorama è esuberante e pulito, ma è nella zona pedonale della città (corso), verso il punto più alto, che troviamo la passeggiata più incantevole.
 


​Per arrivare fin lì ci sono diversi gradini che conducono, prima di tutto, alla Chiesa Ave Maris Stella (o Chiesa della Maddona di Costantinopoli). Ancora alcuni gradini, per un sentiero armonioso tra alberi, case, cortili vuoti, chiesa dei santi Pietro e Paolo (ricostruite nel 1714), vie antiche, curve strette e altre costruzioni semplici, ti portano ad un posto che sembra nascondere il vero tesoro di quella regione – il Castello Aragonese.
 
Alla fine del sentiero, tutto è ripagato. Incredibilmente conservato, il Castello offre un intimo e suggestivo ambiente d’epoca bizantina. La forma triangolare con tre torri circolari è nel punto più alto circondando il centro della città vecchia, mentre la base si estende al di fuori del nucleo della città e nel centro della piazza un teatro all’aperto sulle rocce incorporate alle pareti nel Castello medievale.
 
Secondo storici, il promontorio su cui Agropoli è stato costruito è il punto più meridionale del Golfo di Salerno. Situato in una collina con una discesa piuttosto accentuata, il quale ha offerto protezione, insieme alle pareti fortificate, contrattacchi e intrusioni dall’estero. Di queste fortificazioni, soltanto il Castello del VI secolo rimane.

Con i piedi sulle pietre storiche, l’aria diventa più fresca e gli occhi catturano stancabilmente le immagini del panorama esuberante, come nessun registro fotografico sarebbe capace di tradurre con tale intensità e sensazione.

Più suggerimenti su Agropoli – Un suggerimento per chi vuole cenare nei dintorni del Castello sono le osterie molto familiari che caricano tradizioni radicate dal tempo unite all’accoglienza sia in estate sia in inverno.
 
Un altro suggerimento è godere la Marina o il Porto di Agropoli (la porta del Cilento) e da lassù contemplare le fini giornate o i tramonti sotto l’ottica degli riflessi rispecchiati nel mare Tirreno e nelle ombre delle barche a vela e yacht privati. Le tonalità dorate del sole mischiate alle tonalità di grigio dell’autunno europeo vedono il mare e le montagne ricoperte di verdi nelle sue rocce.
 
Agropoli spicca anche con i pittoreschi ristoranti, pizzerie, caffè, negozi di abbigliamento, commercio in genere e pescivendoli con la vendita dei pesci e frutti di mare estremamente freschi e puliti dappertutto. Appunto perché la città è inchiodata nei mari di Bandiera Blu. Ci sono ancora diverse attività all’aperto, gite in barca dove si può arrivare all’isola di Capri, alla Costiera Amalfitana, Palinuro e Sapri, così come sport acquatici, gite gastronomiche e una vita notturna piacevole. 
 
Essendo vicino ad altre città più popolate come Salerno e Napoli, abitanti e visitatori possono anche optare per queste altre gite se vogliono un ritmo più agitato, al suono di macchine, motorini, clacson e pedoni, diversa dalla carina Agropoli.
 
Paestum anche può essere incluso nella gita. Si tratta di un sito archeologico riconosciuto dall’UNESCO come Patrimonio Mondiale ed è localizzato nella città di Carpaccio, in provincia di Salerno. È stato fondato dai greci nel VII secolo ed il più sorprendente sono i tre maestosi templi maestosi messi su una pianura verde: il Templo di Hera, il Templo di Netuno e il Templo di Ceres.​

Vannulo x Mozzarella di Bufala – Prima di arrivare a Paestum è possibile sentire dalla strada un odore di stabbio. Sarai vicino a Tenuta Vannulo, una fattoria organica certificata dove si coltiva il foraggio necessario per l’alimentazione di 600 bufali.
 
Con un trattamento mai visto prima, i bufali sono lavati, spazzolati, hanno dei tapetti di gomma e ascoltano musiche classiche con tecniche di mungiture avanzate puntando il benessere dell’animale, igiene e qualità del latte. Quando si ammalano sono curati soltanto con medicine omeopatiche.
 
Lì si fabbrica la mozzarella di bufala, la cui lavorazione è fatta interamente a mano e in piena conformità e i prodotti tradizionali sono lo yogurt, il budino e gelati con materie prime di alta qualità. L’unico punto vendita è nella proprietà.
 
Nei dintorni di Agropoli è possibile anche trovare altre piccole città tranquille come Castellabate, Battipaglia, Acciaroli, Eboli, Pontecagnano, Bellosguardo, Castelnuovo Cilento, tra altre.
 
È possibile cpaire che l’esperienza di visitare il Sud Italia e esplorare principalmente l’incantevole Agropoli vale la pena. Fai un  test. Organizza un viaggio per questa regione e senti l’atmosfera di questo posto. Non te ne pentirai.
 
NOTE
Periodo Medievale e Moderno di Agropoli – Durante il V secolo d. C., vandali hanno fatto in modo che gli abitanti della città litoranea chiamata Ercula si ritirassero per il promontorio con vista che offriva migliori prospettive per la difesa. È stato nel VI secolo che la città ha ricevuto dai bizantini il nome di Acropoli, che significa ‘città alta’, perché avevano bisogno di un locale protetto. Tempo dopo, loro sono stati cacciati e la città ha ricevuto la protezione dei vescovi che possedevano vasti territori, villaggi e poche case.
 
Le prime statistiche su Agropoli sono state compilate nel 1445, quando la città aveva un totale di 202 case e un numero simile di famiglie. Anni dopo, la città ha passato per varie famiglie e alcune trasformazioni. Durante il XIX secolo, Agropoli ha cominciato a espandersi fuori le mura medievali, ma la città vecchia è rimasta intatta, insieme alla maggioranza delle mura difensive circostanti e la porta d’ingresso del VII secolo.
 
*Bandiera Blu – nell’estate del 2014, Agropoli ha ricevuto la Bandiera Blu per le spiagge e il porto turistico. La cerimonia di premiazione dello scopo internazionele di riconoscimento dalla Commissione è stata realizzata a Roma, nella sede della Presidenza del Consiglio dei Ministri. Secondo il sindaco Franco Alfieri, l’idea della marca Costa Azzurra è creare sinergie, promuovere l’unificazione della costiera e aumentare la consapevolezza dei cittadini e turisti.



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Em poucos dias, é possível desfrutar da encantadora cidade de Agropoli em todos os seus aspectos. Lugares graciosos, inspiradores, tranquilos e com povo hospitaleiro são os principais adjetivos, entre tantos outros, que resumem esta cidade da zona costeira, no Sul da Itália, construída dentro do Parque Nacional de Cilento. Por sinal, uma ótima sugestão aos apaixonados por belezas naturais.
 
Não só as belezas naturais encantam os olhares como, por exemplo, as praias de Agropoli de areia arenosa e mar calmo. Andar pelas margens do tão famoso beira-mar (lungomare) é agradável e relaxante, uma vez que o panorama é exuberante e limpo, mas é no calçadão da cidade (corso), em direção ao ponto mais alto, que está o mais encantador dos passeios.
 


Para chegar até lá são vários degraus que conduzem, primeiramente, à Igreja Ave Maris Stella (ou Chiesa della Madonna di Costantinopoli). Mais alguns degraus, por um caminho harmonioso entre árvores, residências, pátios vazios, igreja dos santos Pietro e Paolo (reconstruída em 1714), ruas antigas, curvas estreitas e outras construções singelas, te levam a um lugar que mais parece esconder o verdadeiro tesouro daquela região – o Castello Aragonese.  
 
Ao final do trajeto, tudo compensa. Admiravelmente preservado, o Castelo oferece um íntimo e sugestivo ambiente da época bizantina. A forma triangular com três torres circulares fica no ponto mais alto coroando o centro da cidade velha, enquanto a base se estende para fora do núcleo da cidade e ao centro da praça um teatro ao ar livre sobre as rochas incorporadas nas paredes do Castelo medieval.
 
Segundo historiadores, o promontório em que Agropoli foi construído é o ponto mais meridional do Golfo de Salerno. Situado numa colina com uma descida relativamente acentuada, o qual ofereceu proteção, juntamente com paredes fortificadas, contra-ataques e intrusões do exterior. A partir destas fortificações, apenas o Castelo do século VI permanece.
 
Com os pés sobre as pedras históricas, o ar fica mais fresco e os olhos captam incansavelmente as imagens do panorama exuberante, de maneira que nenhum registro fotográfico seria capaz de traduzir em intensidade e sensação. 

Engenheiro Tercio Dalla Vecchia dará palestra sobre Balanços Energéticos no dia 04 de agosto​

Um dos grandes atributos da cana-de-açúcar, além de fornecer açúcar e etanol, é também a produção de bioeletricidade através da queima da palha e do bagaço da cana. Essa é uma alternativa energética renovável, que supre as necessidades das usinas e poderia abastecer também grande parte do país, caso existisse a valorização necessária por parte do governo.
 
Por sua importância, a terceira aula/palestra Industrial da UniUDOP de 2016 apresentará, no dia 04 de agosto, o tema "Balanços energéticos e de massa para aumento de eficiência - Redução de custos e economia de energia", em Araçatuba, no auditório da Churrascaria Terra do Boi.
 
O CEO da Reunion Engenharia, Tércio Marques Dalla Vecchia, apresentará de forma global a concepção energética a fim de aumentar a eficiência e reduzir custos, ajudando a entender os conceitos de fontes frias e fontes quentes; palha de cana não é bagaço, entre outros eventuais problemas.
 
De acordo com a programação do evento, um segundo painel terá como tema a maximização da geração da energia elétrica na agroindústria da cana-de-açúcar. Os especialistas Arthur Padovani Neto e Ricardo Steckelberg se dividirão para analisar a energia da indústria e apresentar os conceitos.
 
Para encerrar, UniUDOP informa que a Odebrecht Agroindustrial apresentará um case de sucesso. O gerente industrial, Geraldo Homem, falará sobre a produção de Açúcar, elencando aspectos de melhorias técnicas, como obter maior performance na produção e incrementos na produção visando mercado atual.
 
Serviços:
3ª Aula/Palestra do Curso de Saúde, Segurança e Meio Ambiente do Trabalho da UniUDOP de 2016
Tema: Balanços energéticos e de massa para aumento de eficiência - Redução de custos e economia de energia
Data: 04 de agosto
Hora: 9h às 17h
Local: Auditório da Churrascaria Terra do Boi
Av. Brasília, 2.012 - Bairro Jardim Nova York - Araçatuba/SP
Inscrições: através do portal da UDOP
Mais informações: (18) 2103-0528 ou uniudop@udop.com.br
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas, somam mais de 500 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.


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Jaqueline Stamato Taube
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No setor industrial de etanol, açúcar, energia e bioenergia, os dois períodos cruciais de uma planta eficaz são a safra, cujo processo operacional é constante, e a entressafra, quando a indústria é paralisada para realizar manutenção necessária nos equipamentos com confiabilidade e custos otimizados para que se tenha o menor número de interrupções possíveis. 
 
Para aumentar a disponibilidade operacional durante a safra, a TGM, empresa sediada em Sertãozinho, SP, conta com serviços mecânicos e eletrônicos em campo de turbinas e redutores, contratos em longo prazo e vendas de peças sobressalentes. Basta planejar com a TGM a manutenção dos equipamentos de entressafra e garantir prazos de entrega.
 
Quem afirma isso é o coordenador comercial da Unidade de Negócio Serviços TGM, Muriel Mussin. Segundo Mussin, todo o trabalho que a TGM executa em campo segue, rigorosamente, as normas de fabricação e instalação e o trabalho é realizado com eficácia conforme o planejamento do cliente, afinal, é determinante para o sucesso da entressafra, pois evita prejuízos e atrasos no cronograma de moagem.
 
“O desempenho nas operações torna-se possível quando o serviço é feito por empresa dominante na tecnologia e experiente no mercado de renome nacional e internacional como a TGM que está há 25 anos atuando no mercado sucroenergético e possui conhecimento acumulado em serviços em turbinas a vapor, em redutores planetários e de eixos paralelos de qualquer modelo/fabricante executados em modernos centros de usinagens e montagens”, explicou.
 
Serviços em máquinas de grande porte de outro fabricante - Nesta entressafra, as Unidades Jataí, GO e Guariba, SP, do Grupo Raízen, contrataram a TGM para serviços em seis máquinas de geração de energia da marca Siemens. Três turbinas da Jataí foram abertas em campo e seus conjuntos rotativos, diafragmas, buchas de labirinto e outras partes foram enviadas a Sertãozinho para revisão geral, recuperação e fabricação de peças. Já a Unidade Guariba contratou os serviços de revisão geral em uma turbina e revisão parcial em outras duas, totalizando seis turbinas de outros fabricantes para geração de energia.
 
Após realizarem todos os serviços em fábrica, a equipe TGM entrou em ação para reinstalar as máquinas nas Unidades, cujo trabalho contemplou fazer realinhamento dos conjuntos de turbinas, turborredutor e gerador, comissionamento do sistema de controle e segurança, startup e acompanhamento do conjunto em operação.
 
Além disso, foi feito um laudo padrão de acompanhamento geral de todas as etapas do projeto, o qual é, previamente, discutido com o cliente, caso ele se interesse por esse tipo de manutenção em equipamentos de outros fabricantes.
 
Segundo o colaborador Flávio Natal, as turbinas que entraram em operação deixaram o cliente plenamente satisfeito e ele notou que a Raízen está entusiasmada com o trabalho prestado pela TGM.
 
Aliada à estrutura fabril, a empresa possui máquinas modernas para que permite ao cliente fazer estoque estratégico. “Além disso, toda a estrutura trouxe agilidade na fabricação, confiabilidade na entrega e segurança garantida das peças. Todas benfeitorias são, exclusivamente, em prol do cliente”, completou Muriel Mussin.
 
Sobre a TGM
Sediada em Sertãozinho, SP, a TGM implanta soluções, fabrica turbinas a vapor, redutores e multiplicadores de velocidade e realiza serviços em equipamentos. Fazem parte do Grupo três unidades de apoio sendo uma em Maceió, AL, outra em São José dos Campos, SP e a unidade de Nürnberg, na Alemanha. A TGM está presente em mais de 40 países com mais de 550 clientes atendidos anualmente. Com infraestrutura e tecnologia avançadas, equiparáveis às maiores fábricas do mundo, a TGM é a maior empresa da América Latina no segmento de turbinas a vapor, redutores e serviços. Em equipamentos novos são mais de 1.000 turbinas, 1.500 redutores planetários e 500 redutores de eixos paralelos fabricados. Em serviços como revisão, recuperação e modernização, outras mais de 2.800 turbinas, aproximadamente 2.000 redutores planetários e 1.000 redutores de eixos paralelos já passaram pela TGM.
 
 
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O setor energético mundial tem passado por forte reestruturação nos últimos anos, face à crescente demanda por energia elétrica e à busca intensa pela autossuficiência como em grandes players. Os índices apontam que as indústrias que usam o recurso natural como a biomassa para gerar e cogerar a energia elétrica como fonte remuneradora estão se tornando referências, pois usam turbinas de grande porte capazes de potencializar o processo.
 
Com projetos de caldeiras e turbinas de alta eficiência operando em altos níveis de pressão e temperatura no Brasil e no exterior, a multinacional brasileira TGM vem crescendo no rol de grandes fornecedoras mundiais de equipamentos para estas indústrias e torna-se responsável por tocar plantas térmicas de pequeno, médio e grande porte.
 
172 MW na Cerradinho Bioenergia – A Cerradinho Agroindustrial, Unidade Chapadão do Céu, GO é um exemplo deste crescimento. Conforme afirmou o diretor, Fernando Tersi, a Unidade está aumentando sua capacidade estrutural. “Estamos no caminho de ampliação da nossa capacidade de cogeração de energia e instalamos equipamentos de alta eficiência. Aplicamos novos conceitos com a padronização de turbinas de condensação da TGM, as quais possuem excelente tecnologia e assistência técnica de qualidade”.
 
Como desenvolvedora de projetos de geração de energia, a empresa preza pela eficiência, segurança e disponibilidade operacional. “Os três pilares formam o alicerce da nossa empresa e, principalmente, o reconhecimento de clientes por fabricarmos até o momento mais de 1.000 máquinas para o mundo”, comentou o diretor da TGM, Antonio Gallati.
 
“A busca pela autossuficiência e pela exportação do excedente de energia é a força motriz proveniente de turbinas a vapor do pequeno ao grande projeto. Prova disso, é o fornecimento de milhares de turbinas e muitas máquinas que operam na faixa de 50 a 65 MW de potência em clientes do mundo inteiro”, reforçou Gallati.
 
 
Sobre a TGM
Sediada em Sertãozinho, SP, a TGM constitui as Unidades de Turbinas, Transmissões e Serviços, possui também outras três empresas sendo em Maceió, AL, em São José dos Campos, SP e em Nürnberg, na Alemanha e está presente em mais de 40 países com mais de 550 clientes atendidos anualmente. Com infraestrutura e tecnologia avançadas, equiparadas às maiores fábricas do mundo, a TGM é considerada a maior empresa da América Latina no segmento de turbinas a vapor, redutores e serviços. Em equipamentos novos são mais de 1.000 turbinas, 1.300 redutores planetários e 550 redutores de eixos paralelos fabricados. Em serviços como revisão, recuperação, modernização e outros mais de 2.800 turbinas, 2.000 redutores planetários e 1.000 redutores de eixos paralelos passaram pela TGM.
 
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Dois treinamentos, três Unidades, duas turmas com diferentes interesses em ganhos técnicos e produtivos, dois temas que envolvem processos e uma empresa responsável pela capacitação profissional e inovação tecnológica. Este é o resumo dos treinamentos In Company que aconteceram na Pedra Agroindustrial, em Serrana, SP, ministrados pela Reunion Engenharia.
 
‘Balanço de Massa e Energia’ (BM e BE) foi o primeiro módulo escolhido pelo Grupo para ser aplicado com a intenção de buscar melhorias contínuas no processo. Realizado no final de janeiro deste ano, a nova metodologia empregada, com uma atuação mais dinâmica e mais prática, permitiu que houvesse uma integração maior entre os alunos e o diretor da Reunion, Jorge Luiz Scaff.
 
Formado por diversos profissionais da Usina com formações diferentes, os alunos - participantes obtinham um alto nível de conhecimento e tão logo foram desafiados a identificar os principais pilares do Balanço de Massa e Energia, bem como suas dificuldades enfrentadas.
 
Na ótica do engenheiro Jorge Scaff, alguns participantes se destacaram no momento do curso, mostrando um grande interesse e se envolvendo bastante com as questões formuladas. “Foi extremamente interessante elencar, primeiro, as dificuldades e depois os pilares da resolução dos balanços de massa e energia. A partir destes dois itens (dificuldades e pilares) analisamos juntos os conceitos técnicos, os volumes de controle, a lei da conservação da massa e de energia, os sistemas de equações, os dados de entrada e as medições, e por fim fizemos um grande repasse em todo o entendimento do processo produtivo”, comentou.
 
‘Operação de Moendas’ - foi outro módulo aplicado na Pedra, na primeira quinzena de fevereiro. Ministrado pelo especialista Antônio Carlos Junqueira Rodrigues, este conteúdo revelou técnicas sobre como regular e montar uma moenda, a importância para seu bom desempenho, os indicadores, alimentação de um terno e a capacidade máxima de um conjunto de ternos de mesma bitola. Além disso, regras básicas para a boa operação de uma moenda com exemplos práticos e aplicados no dia-a-dia das usinas também foram apresentadas.
 
Para Junqueira, a tarefa mais árdua, no papel de instrutor, é construir a participação do grupo em torno dos assuntos apresentados. No caso da Usina da Pedra, os participantes facilitaram esta tarefa. “Gestores de processo aceitaram, sem combinação prévia, o papel de pontas-de-lança e no jogo do bate-rebate facilitaram a comunicação com o grupo. Assim, foi possível discutir temas muito relevantes para uma boa operação de Moenda”, afirmou o engenheiro mecânico.
 
Ao mencionar a importância de os Grupos investirem na capacitação e formação profissional, bem como no entendimento dos assuntos abordados por parte dos participantes, o engenheiro Jorge Scaff sintetizou e disse: “a constante troca de experiências com informações de qualidade é valiosa em todo aprendizado porque a didática se transforma em conhecimento e fomenta o crescimento industrial”.
 
Prova disso, a Reunion vem ampliando sua grade de cursos ofertados In Company, justamente, em um momento delicado nas usinas que almejam capacitar os colaboradores para que eles multipliquem seus conhecimentos e tornem os processos produtivos cada vez mais competitivos.
 
Realizações In Company – Outros grupos também tiveram recentemente interesse pelo In Company da Reunion Engenharia. As Unidades São José, Barra Grande e Quatá da Zilor receberam, em 2015, os módulos ‘Balanço de Massa e Energia (BM e BE)’ e ‘Cozimento e Cristalização do Açúcar’. A Pedra Agroindustrial já foi palco do BM e BE no período da entressafra 2014/2015, assim como a Raízen também reuniu colaboradores das Unidades de Tarumã, Maracaí, Paraguaçu Paulista, Ipaussu e Caarapó para capacitar seus profissionais.
 
Vale lembrar que os temas escolhidos foram priorizados de acordo com os projetos estratégicos das empresas e dificuldades nos processos produtivos da planta. Ao final de cada curso, todos recebem o Certificado de participação. A unidade que tiver interesse é só fazer contato pelo e-mail cursos@reunion.eng.br ou pelo telefone (11) 4156-6688 com Denise Nunes.
 
Sobre a Reunion Engenharia – Fundada em 17 de junho de 1993, a empresa possui sede em Santana de Parnaíba e filial em Ribeirão Preto, SP. A Reunion Engenharia se destaca pelo número de projetos já realizados, principalmente, no setor sucroenergético, pela busca da redução dos impactos ambientais, priorizando a segurança e pelas ações estratégicas em prol do setor. Entre os Projetos de usinas de açúcar, etanol e indústrias de outros segmentos já implantadas, somam mais de 500 trabalhos em quase todos os Estados do Brasil e, também, em outros países como Alemanha, Austrália, Áustria, Bolívia, Cuba, Estados Unidos, Filipinas, Ilha da Madeira, Índia e Peru.  


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​Turbina TGM de reação tem capacidade para cogerar 12 MW de energia elétrica

A busca mundial por fontes alternativas na geração de energia elétrica é constante e tem fortalecido muito o conceito de queima de eucaliptos oriundos de florestas plantadas. O Brasil está plenamente inserido nestas tecnologias e é o pioneiro em alguns casos.
 
Em 2014, foi inaugurada a primeira planta de cogeração de energia a vapor a partir da queima de biomassa de eucalipto, no Complexo Industrial de Aratu, em Candeias, BA. Este projeto, pioneiro no setor petroquímico e o primeiro da ERB (Energias Renováveis do Brasil) em parceria com a TGM, está em funcionamento e abastece a maior unidade da Dow, com energia limpa, substituindo parte do gás natural que abastece a empresa.
 
O equipamento fornecido é uma Turbina TGM de reação de 17 MW de potência, modelo BTE 32 com extração controlada que fornece dois tipos de vapor ao processo da Dow, sendo 17 e 6 bar (a) de pressão e, ainda, energia elétrica.
 
Com este projeto, a Dow substituiu 150 mil metros cúbicos diários de gás natural, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa. A unidade tem capacidade para produção anual de 1,08 milhão de toneladas de vapor industrial e 108 mil MWh de energia elétrica.
 
O investimento de aproximadamente R$ 265 milhões é responsável pela geração de 1,3 mil empregos diretos e 3,4 mil indiretos, nas áreas industrial e florestal. A Turbina TGM instalada na Dow do Brasil utiliza práticas sustentáveis de geração de energia com tecnologia 100% nacional.
 
Esta ação, além de reduzir as emissões de dióxido de carbono da planta em cerca de 170 mil toneladas por ano, traz benefícios para as pessoas, para o meio ambiente e para o crescimento da região.
 
"Este projeto proporcionará ainda a cogeração de 12 MW de energia, que será comercializada por meio da rede elétrica da Bahia. Essa quantidade é suficiente para suprir o consumo mensal de 56 mil casas”, disse Carlos Palleta, gerente de desenvolvimento de Negócios da Unidade Turbinas.
 
Sobre a TGM
Sediada em Sertãozinho, SP, a TGM constitui as Unidades de Turbinas, Transmissões e Serviços, possui também outras três empresas sendo em Maceió, AL, em São José dos Campos, SP e em Nürnberg, na Alemanha e está presente em mais de 40 países com mais de 550 clientes atendidos anualmente. Com infraestrutura e tecnologia avançadas, equiparadas às maiores fábricas do mundo, a TGM é considerada a maior empresa da América Latina no segmento de turbinas a vapor, redutores e serviços. Em equipamentos novos são mais de 1.000 turbinas, 1.300 redutores planetários e 550 redutores de eixos paralelos fabricados. Em serviços como revisão, recuperação, modernização e outros mais de 2.800 turbinas, 2.000 redutores planetários e 1.000 redutores de eixos paralelos passaram pela TGM.

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Rolamentos auto compensadores no eixo de saída para melhor absorção do esforços axiais e radiais

O Brasil reúne uma diversificada matriz energética, que abrange as fontes hidráulica, biomassa, eólica, térmica e solar. O país se difere das demais nações pela capacidade de produção de energia a partir de fontes renováveis e limpas. Nesse contexto, a matriz eólica vem ganhando espaço com uma atual capacidade de energia eólica instalada de 8,71 GW e outros 10 GW em construção, segundo a Associação Brasileira de Energia Eólica (ABEEólica).
 
Apenas como referência, a participação atual da energia eólica na matriz energética brasileira é de 5% e a estimativa para 2020 é de 12%. Com o mercado eólico em pleno desenvolvimento, a cadeia nacional de suprimentos se adequa ao novo cenário e a TGM está pronta para se expandir com competitividade reduzindo a dependência de componentes eólicos importados.
 
Dos quatorze setores industriais que a multinacional brasileira sediada em Sertãozinho atende, o setor eólico é o que tem ganhado corpo em função da linha RPW da TGM (Linha de Redutores Planetários Wind), desenvolvida para atender as demandas do setor eólico quanto aos acionamentos do Yaw e Pitch.
 
“O objetivo é oferecer aos fabricantes de aerogeradores um produto inovador com qualidade e segurança, conforme as exigências e critérios do setor eólico e que assegure sua disponibilidade operacional”, disse Frederico Teixeira, gerente de desenvolvimento de negócios eólico da Unidade de Negócio Transmissões TGM. Para ele, a experiência da empresa nesta tecnologia se baseia em sua consolidada competência em redutores planetários e de eixos paralelos, fabricados e instalados no mundo.
 
Alguns destaques da linha RPW são os rolamentos autocompensadores no eixo de saída para maior resistência aos esforços radiais e axiais, defletores nas flanges intermediárias com a individualização dos estágios e, ainda, suportes planetas com design diferenciado para maior robustez.
 
Além da linha de redutores eólicos RPW, a TGM produz componentes como engrenagens, eixos, partes e peças ou subconjuntos utilizados em aerogeradores, com destaque para o Yaw Gear. Também faz parte do escopo a realização de serviços em redutores e/ou multiplicadores de qualquer tamanho e fabricante.
 
“Em se tratando de fornecimento nacional de bens e serviços para o segmento eólico, a TGM se posiciona como forte fornecedora de soluções em transmissões e componentes, bem como de um sistema de proteção, controle e monitoramento”, esclareceu Frederico Teixeira.
 
Sistema ProteTork® – o ProteTork® é um sistema microprocessado de classe IP65 desenvolvido para monitoramentos, registros e proteções dos redutores RPW, além de serem configuráveis de acordo com o tamanho e aplicação dos redutores. Além da proteção do RPW, o sistema protege todo o Yaw System e Pitch System, protegendo os demais componentes do sistema de eventuais sobrecargas.
 
“Temos uma estrutura fabril moderna e equipe especializada para realizar serviços diferenciados em redutores e multiplicadores”, completou o gerente de desenvolvimento de negócios eólico.
 
 
Sobre a TGM
Sediada em Sertãozinho, SP, a TGM possui outras três unidades sendo: Maceió, AL, São José dos Campos, SP e em Nürnberg, na Alemanha. Com infraestrutura e tecnologia avançadas, equiparadas às maiores fábricas do mundo, a TGM é considerada a maior empresa da América Latina no segmento de turbinas a vapor, redutores e serviços. Está presente em mais de 40 países com mais de 550 clientes atendidos anualmente. Em equipamentos novos são mais de 1.000 turbinas, 1.300 redutores planetários e 550 redutores de eixos paralelos fabricados. Em serviços como revisão, recuperação, modernização e outros mais de 2.800 turbinas, 2.000 redutores planetários e 1.000 redutores de eixos paralelos passaram pela TGM. 

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A maior turbina a vapor desenvolvida e fabricada com tecnologia 100% brasileira é um dos projetos diferenciados da TGM para geração de energia elétrica. Em plena operação na Companhia Guatemalteca de Níquel (Guatemalteco Nickel Company SA - CGN), subsidiária da Solway Investment Group Limited, a Turbina tem capacidade para abastecer cerca de 300 mil residências brasileiras, cujo consumo médio de energia é de 157 kwh.
 
A turbina de condensação da CGN com 65 MW de potência, além de trazer competitividade para a indústria, pelo simples fato de disputar mercado em nível de igualdade com tecnologias estrangeiras, a CT 63 apresenta outro diferencial interessante: visa maior economia de combustível da planta, tanto que foi projetado um ciclo regenerativo composto de múltiplas tomadas de vapor para o reaquecimento da água de alimentação da caldeira.
 
Outras características que contemplam esta turbina são: pressão do vapor de admissão de 96 bar (a) e temperatura de 518ºC. Por se tratar de um acionamento direto de gerador, a rotação da Turbina CT 63 é de 3.600 RPM e é classificada como a turbina de maior porte entre as mais de mil já fabricadas pela TGM até o momento.
 
“Uma grande obra de arte”, assim disse Antonio Gallati, diretor da TGM, ao ver o equipamento operando em planta estrangeira. Satisfação essa que também pode ser comprovada em uma carta endereçada ao gerente de vendas internacionais da TGM, Samuel Garcia Alves, assinada pelo chefe de manutenção de Turbina, Vladimir Kozyrchikov, da PRONICO (Companhia Processadora de Níquel Izabal), subsidiária da Solway Investment Group.
 
“Em nossa estação Termoelétrica da planta processadora PRONICO, o equipamento fabricado pela TGM, em especial à Turbina CT 63, foi montado e está operando exitosamente”, narrou Kozyrchikov.
 
Guatemala inspira energias renováveis – Outra Unidade da Guatemala, a Ingenio Magdalena SA (IMSA), também possui Turbinas TGM. A planta de açúcar e etanol, que está em atividade desde 1983, é a única do Grupo voltada para energias renováveis e trabalha com dois modelos: duas TM 25000 A e uma TM 50000 A para geração de energia. A Ingenio Magdalena é a Usina de maior capacidade de moagem da Guatemala e uma das maiores da América Latina. Tem produção de energia elétrica por cogeração, com 220 MW instalados.
 
Para dar todo atendimento e apoio a essas plantas industriais na Guatemala, a TGM possui uma oficina autorizada – a Tecnomecânica para realizar serviços e fornecer peças em turbinas e redutores TGM ou de outros fabricantes.
 
“Esse apoio reflete, positivamente e diretamente, na redução dos custos logísticos, aumenta a disponibilidade operacional e garante toda confiança e segurança aos clientes”, comentou Samuel Garcia Alves, gerente de vendas internacional da TGM ao afirmar que a empresa oferece resultados superiores do mercado.
 
No período de 2013 a 2015, a TGM já instalou mais de 105 turbinas no mundo. Só na América Latina, a empresa já vendeu mais de 82 turbinas a vapor, o que fideliza total prestígio pela multinacional brasileira por desenvolver aplicação de alta tecnologia.
 
 
Sobre a TGM
Sediada em Sertãozinho, SP, a TGM possui outras três unidades sendo: Maceió, AL, São José dos Campos, SP e em Nürnberg, na Alemanha. Com infraestrutura e tecnologia avançadas, equiparadas às maiores fábricas do mundo, a TGM é considerada a maior empresa da América Latina no segmento de turbinas a vapor, redutores e serviços. Está presente em mais de 40 países com mais de 550 clientes atendidos anualmente. Em equipamentos novos são mais de 1.000 turbinas, 1.300 redutores planetários e 550 redutores de eixos paralelos fabricados. Em serviços como revisão, recuperação, modernização e outros mais de 2.800 turbinas, 2.000 redutores planetários e 1.000 redutores de eixos paralelos passaram pela TGM. 

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A Klabin, Unidade de Telêmaco Borba, PR, Brasil, possui uma turbina a vapor de contrapressão BBC Brown Boveri com potência de 20 MW, adquirida em 1977. Esta turbina sofreu um acidente operacional, em 2002, que necessitou entrar em operação para ter maior disponibilidade de energia elétrica na planta.
 
Em 2009, a TGM aplicou sua tecnologia de overhaul na turbina, na qual foi identificada uma oportunidade de melhoria na eficiência do equipamento sendo que, ao final da modernização, houve um aumento de 7,5% na potência gerada pelo turbogerador, o que representa uma potência de aproximadamente 1500 kW.
 
Considerando uma disponibilidade de máquina igual a 80% e um preço da energia elétrica de R$ 150,00/MW-h, o retorno do investimento é de aproximadamente sete anos.
 
A modernização do canal aerotermodinâmico possibilitou um aumento real da eficiência do equipamento e o consumo específico de vapor que reduziu em 0,73 kg/kW-h. Já a modernização do sistema de controle trouxe ganhos na confiabilidade e segurança operacional da turbina a vapor.
 
O serviço realizado contemplou o projeto, a fabricação e a substituição dos conjuntos rotativo e estacionário da turbina a vapor. Além disso, a TGM realizou a montagem, a supervisão de instalação, o comissionamento e o start up do equipamento em campo. Após a montagem do equipamento, foi realizado teste de performance na turbina e aprovada pela efetividade dos serviços prestados.
 
Sobre a TGM
Sediada em Sertãozinho, SP, a TGM constitui as Unidades de Turbinas, Transmissões e Serviços, possui também outras três empresas sendo em Maceió, AL, em São José dos Campos, SP e em Nürnberg, na Alemanha e está presente em mais de 40 países com mais de 550 clientes atendidos anualmente. Com infraestrutura e tecnologia avançadas, equiparadas às maiores fábricas do mundo, a TGM é considerada a maior empresa da América Latina no segmento de turbinas a vapor, redutores e serviços. Em equipamentos novos são mais de 1.000 turbinas, 1.300 redutores planetários e 550 redutores de eixos paralelos fabricados. Em serviços como revisão, recuperação, modernização e outros mais de 2.800 turbinas, 2.000 redutores planetários e 1.000 redutores de eixos paralelos passaram pela TGM. 


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